173 / 176
I
Wzory
na
obliczanie
prędkości
skrawania, obrotowej wrzeciona
i
posuwów: minutowego
i
na
ostrze
Vc
=
Prędkość
skrawania
(m/min.)
n
= Stała
kołowa
3,14
D
= Średnica
(mm)
n
=
Prędkość obrotowa wrzeciona(mm-l)
Vf =
Posuw minutowy
(mm/min.)
fz
=
Posuw
na
ostrze
Z
=
Ilość ostrzy
ap
= Osiowa
głębokość
skrawania
(mm)
ae
^Promieniowa
głębokość
skrawania
(mm)
7
t
x D x
n
Prędkość
skrawania Vc
=
1,000
Prędkość wrzeciona
n
=
Vc +
n
+ D x 1,000
n
x
fz x Z
Posuw Vf
=
Vf
Posuw
na
ostrze
fz
=
n
xZ
|
Dobór
ilości
ostrzy
3-ostrza
4-ostrza
6-ostrzy
2-ostrza
©
O X
Rowkowanie
Frezowanie odsadzeń
Q
©
Zazwyczaj wybiera sięfrezy 2-
lub 3-ostrzowe do
rowkowania,
ponieważ posiadają większą
kieszeń
na wióra
(/lepsze odprowadzenie wióra).
4
i 6-ostrzowefrezy są
zalecane dofrezowania odsadzeń,
gdyż nie posiadają
odpowiedniego
odprowadzenia wióra
|
Prędkość skrawania
(Vc)
Właściwa
prędkość
skrawania
powinna
być dobierana w oparciu
o
szereg
parametrów,
takich
jak materiał
wykonania
narzędzia,
jego
średnica,
głębokość
skrawania, materiał obrabiany,
sztywność mocowania
narzędzia,
parametry
skrawania,
dokładność(tolerancja),
chłodziwo
etc. Głównymi wyznacznikami
mającymi wpływ
na
prędkość
skrawania
jest materiał wykonania
narzędzia
i materiał obrabiany.
Prędkość skrawania
(m/min.)
Obrabiany materiał
Węglik pokrywany
Węglik niepokrywany
20-40
40-80
Stale węglowe______________
Stopy stali_________________
Stale wstępnie
utwardzane
[hartowane]
20-35
3 5-60
15-30
30-50
Stal
nierdzewna
5-2
0
10-30
Stale
utwardzane
[hartowane]
20-40
|
Posuw
na
ostrze
Posuw
na
ostrze
jest ważną
składową wydajnej
obróbki
i
powinien
być dobierany
na
podstawie
takich
parametrów,
jak średnica
użytego
narzędzia
oraz
jego
typ,
rodzaj
obrabianego materiału,
użyte
urządzenie,
sztywność mocowania,
parametry
skrawania,
dokładność(tolerancja)
oraz głębokość
skrawania.
Posuw na
ząb
Średnica
(mm)
2-ostrza
4-ostrza
0.001-0.005
1
6
0.02-0.04
0.01-0.03
10
0.04-0.08
0.03-0.06
20
0.08-0.12
0.06-0.1
173