Background Image
Previous Page  176 / 176
Information
Show Menu
Previous Page 176 / 176
Page Background

Rozwiązywanie Problemów

Niepożądane

efekty

i

działania

Zalecenia

i

rozwiązania

Przyczyna

- Nadmierna

prędkość wrzeciona

- Zbyt duży

posuw

-

Za

duży wysięg

freza

lub

za

długi

frez

- Niedostateczne

umocowanie

obrabianego materiału

- Zbyt duże

zużycie

krawędzi

skrawających

-

Za

duże

bicie

uchwytu

frezarskiego

- Zmniejszyć

prędkość wrzeciona

- Zmniejszyć

posuw

- Dopasować wysięg

freza

lub

użyć

krótszy

frez

- Prawidłowo

zamontować obrabiany materiał w

uchwycie

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

- Dopasować

bicie

uchwytu

frezarskiego

Karbowanie

skrawaniej

powierzchni

(tworzenie

się

zadziorów

i wykruszeń)

Złamanie

freza

podczas obróbki

- Nadmierny

posuw

- Zapychanie wiórem

- Zbyt

duży

posuw

na

ostrze

- Zużycie

krawędzi

tnących

- Zmniejszyć głębokość

obróbki

- Odpowiednio

ustawić

strumień

chłodziwa

(żeby właściwie

usuwał wióry)

- Zmniejszyć

posuw

na

ostrze

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

- Zmniejszyć

prędkość wrzeciona

- Zmniejszyć

głębokość

obróbki

- Zmniejszyć

posuw

-

Prawidłowo

zamontować obrabiany materiał w

uchwycie

- Zmniejszyć

prędkość

obrotową wrzeciona

- Dopasować wysięg

freza

lub

użyć

krótszy

frez

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

- Dopasować odpowiednie

pokrycie

freza

- Używać

powietrza

lub mgiełki

olejowej

jako

chłodziwa

Wykruszenia

krawędzi

skrawającej

freza

- Nadmierna

głębokość

skrawania

- Nadmierny

posuw

- Niedostatecznie

umocowanie

obrabianego materiału

- Zbyt

duża

prędkość obrotowa wrzeciona

- Zbyt

duży wysięg

freza

lub

za

długi

frez

- Zużycie

krawędzi

tnących

- Zbyt

duża

ilość

chłodziwa

/ Nadmierne

chłodzenie

Nadmierne

zużycie

freza

- Nadmierna

prędkość wrzeciona

-

Zbyt mały

posuw

- Zmniejszyć

prędkość wrzeciona

- Zwiększyć

posuw

- Wiór

nie

jest

prawidłowo

odprowadzany

- Nadmierny

posuw

- Nadmierna

głębokość

skrawania

- Niewłaściwa

ilość

ostrzy

-

Zużycie

krawędzi

tnących

- Odpowiednio

ustawić

strumień

chłodziwa

(żeby właściwie

usuwał wióry)

-

Zmniejszyć

posuw

-

Zmniejszyć

głębokość

obróbki

-

Użyć

freza

z mniejszą

ilością

ostrzy

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

Nadmierne gromadzenie

sie wióra

i

zakleszczanie

-

Zmniejszyć

posuw

-

Zmniejszyć

głębokość

obróbki

- Odpowiednio

ustawić

strumień

chłodziwa

(tak

aby właściwie

usuwał wióry)

-

Użyć

freza

o mniejszym

kącie

nachylenia

rowków wiórowych

- Nadmierny

posuw

- Nadmierna

głębokość

skrawania

- Za

duży wysięg

freza

lub

za

długi

frez

- Za

duży

kąt

nachylenia

rowków wiórowych

Odginanie

się

freza

Zadziory

na wykańczanej

powierzchni

-

Zużycie

krawędzi

tnących

-

Za mały

kąt

nachylenia

rowków wiórowych

- Nadmierna

głębokość

skrawania

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

-

Użyć

freza

z mniejszym

kątem

nachylenia

rowków wiórowych

- Zmniejszyć

głębokość

skrawania

Chropowata

powierzchnia

obróbki

-

Użyć

nowego

freza

lub

naostrzyć

używany

-

Użyć

chłodziwa

tak,

aby odprowadzało wióra

- Zmniejszyć

posuw

- Dopasować wysięg

freza

lub

użyć

krótszy

frez

- Zwiększyć

prędkość obrotową wrzeciona

-

Poprawić

obróbkę

pół-wykańczającą

- Dopasować

bicie

uchwytu

tokarskiego

- Zużycie

krawędzi

tnących

- Drobiny wióra w miejscu

skrawania

- Nadmierny

posuw

- Zbyt duży wysięg

freza

lub

za

długi

frez

- Zbyt mała

prędkość

obrotowa wrzeciona

-

Różnica w

fabrycznym

i

rzeczywistym

usuwaniu

naddatku

przy wykańczaniu

- Zbyt duże

bicie

uchwytu

frezarskiego

-

Przed

rozpoczęcięm

obróbki

rozgrzać wrzeciono

pracą

bez

obciążenia

-

Poprawić

obróbkę

pół-wykańczającą

- Zmniejszyć

posuw

- Dopasować

bicie

uchwytu

frezarskiego

- Nierównomierna

rozszerzalność

cieplna wrzeciona

-

Różnica w

fabrycznym

i

rzeczywistym

usuwaniu

naddatku

przy wykańczaniu

- Zbyt

duże

bicie

uchwytu

frezarskiego

Słaba

dokładność

obróbki

176